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沾錫機(jī)小芯線異常報警三大原因和處理方法
1.多股芯線長短不一
因為是多股芯線要同步作業(yè)，而如果其中一股或者多股芯線的長短不一，就會造成出來成品線不良，所以一旦出現(xiàn)多股芯線長短不一的情況，沾錫機(jī)通常就會報警示意。這種情況我們就應(yīng)當(dāng)停機(jī)調(diào)試，讓多股芯線同步送線速度，并做調(diào)零位置處理。而多股芯線長短不一故障又可以具體分為線頭長短不一，我們需要檢查的地方就比較多了，送線輪，校直器，導(dǎo)管，夾子和刀口等多個地方去做仔細(xì)檢查和調(diào)整。
2.芯線長度不符合預(yù)設(shè)
除了長短不一的問題，芯線的長度和預(yù)設(shè)不一致的問題也是常見問題，這也是導(dǎo)致產(chǎn)品直接不良的重要原因，而具體通常是因為多股芯線送線輪直接的間隙和線徑值，校直器等有問題。
3.送線異常
如果是單股或者多股小芯線送線異常報警，那通常就是射探頭對的不準(zhǔn)，光纖檢測靈敏度或者小芯線根本就沒送到夾子側(cè)，這些地方都是需要逐一排查調(diào)整的。
對于機(jī)器來說，接觸不良向來是一個造成故障的主要原因之一，小到手機(jī)，大到電腦，更大到沾錫機(jī)，或者航空設(shè)備等等。既然這個問題這么重要，我們當(dāng)然需要去重視，今天就讓我們一起來解析一下沾錫機(jī)的接觸不良問題吧。
對于電腦來說，發(fā)生接觸不良故障的是內(nèi)存條，而對于沾錫機(jī)而言，接觸不良的則是接線沾錫機(jī)內(nèi)部的金屬導(dǎo)體，這零件是沾錫機(jī)的核心零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應(yīng)的接觸件上。因為它的重要性，所以我們對其的要求也特別高，需要其具備的接觸和良好的導(dǎo)電性能。
自動沾錫機(jī)是自動化設(shè)備的驕傲，這款機(jī)器實現(xiàn)雙線雙頭作業(yè)，生產(chǎn)操作簡易，這款多功能的沾錫機(jī)，可以裁線、剝皮、沾錫一機(jī)多用，高精度伺服電機(jī)及PLC控制系統(tǒng)，系統(tǒng)可設(shè)定時間自動送錫絲，無需人工看護(hù)。為了讓您更好的維護(hù)自己的設(shè)備，我們來給您一一講解下沾錫機(jī)常見問題的處理方法，以備您的不時之需。
一 切斷線心銅絲主動裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時經(jīng)過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。
二 扭線不平整市場存在沾錫機(jī)多種多樣，設(shè)計構(gòu)造也各有不一樣，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，沾錫之前必定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需求扭線的由于扭線設(shè)備林林總總所以扭線作用也有所不一樣，如線材沾錫后需線路板的孔，那扭線必定要平整均勻，沾錫機(jī)扭線構(gòu)造采用馬達(dá)股動上 線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。
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